APLICAÇÃO
Controle por peso da recepção, expedição ou no processo de industrialização de forma continua ou com carga total programada para produtos a granel.
PROCESSO DE PESAGEM
– Formada por Silo pulmão, Silo balança, Silo receptora e estrutura de sustentação.
– A Silo balança é apoiado sob células de carga, que são calibradas entre si.
– A Silo pulmão recebe o produto e alimenta a moega balança até atingir o peso programado. Interrompe-se então a alimentação e a moega balança descarrega na moega receptora. Ao zerar a descarga na moega balança, reinicia-se o processo.
DESCRITIVO TÉCNICO
PRODUTO: Conforme necessidade
CAPACIDADE: Conforme necessidade
PRECISÃO: +/- 0,1%
SISTEMA COMPOSTO POR:
SILO PULMÃO REGULADOR
– Corpo cilíndrico e cone, com suporte para sensor e visor em acrílico; tampa superior com entrada de produto.
– Suporte para sensor de nível
– Sensor de nível
– Visor em acrílico;
SILO DE PESAGEM INTERMEDIÁRIO
– Corpo cilíndrico;
– Com tampa superior;
– Com tubulação para espera para troca de ar;
– Sistema de corte e liberação de produto, através de registro tipo meia lua, acionado por cilindro pneumático;
KIT ABRAÇATUDO
– Kit abraçatudo para interligação entre silo intermediário e silo balança;
SILO BALANÇA
– Corpo cilíndrico;
– Registro pneumático borboleta duplo com acionamento individual pneumático para liberação do produto;
KIT ABRAÇATUDO
– Kit abraçatudo para interligação entre silo balança e silo receptor produto pesado;
ESTRUTURA DE SUSTENTAÇÃO
– Estrutura em perfil tubular, com pés, sapatas, e travamento em perfil tubular;
FECHAMENTO
– Fechamento da balança através de chapa lisa, com portas de inspeção;
ACABAMENTO
– Em pintura PU Industrial;
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
– Controle de fluxo para 1 produto.
– Acionamentos das moegas pulmões, balança e receptora através de cilindro pneumático.
– Sensores de controle para registros abertos e fechados.
– Sensores para falta de ar comprimido.
– Alarmes para: Limite de carregamento, falha de sensores, falha na linha de ar, aviso de parada externa, impressora desligada, status de defeito nas células de carga, over e under.
CARACTERÍSTICAS DO COMANDO
– CLP
– Montado em painel metálico com porta frontal.
– Programação através de touchscreen
– Visualização no display dos seguintes dados: Número de bateladas, peso total acumulado, data/hora.
CONECTIVIDADE
– Protocolo de comunicação: MUDBUS-RTU, PROFIBUS-DP e ETHERNET/IP.
OPCIONAIS
– Saída paralela e saída serial RS485 para comunicação de dados.
– Interligação com sistema supervisório.
– Equipamento projetado para ambiente ATEX.